Керамзитовый шлам летучей золы использует летучую золу, шлам и глину в качестве ингредиентов. Летучая зола хранится в круглом хранилище, выгружается жестким импеллерным питателем под складом и после измерения на ленточных весах отправляется в двухвальный смеситель; после увлажнения она отправляется в силос для шлама вилочным погрузчиком, и затем направляется в двухвальный смеситель через винтовой конвейер под силосом, глина, поступающая на завод, через коробчатый питатель направляется в валковую дробилку, а также после дробления поступает в двухвальный смеситель. Зола-унос, шлам и глина полностью перемешиваются в двухвальном смесителе и после равномерного перемешивания отправляются на склад старения. Время выдержки составляет от 15 до 20 дней, затем вилочный погрузчик отправляется в двухвальный смеситель для измельчения и перемешивания, а затем отправляется в двухвалковый гранулятор, а полученные шарики гранулированного материала отправляются на формование и просеивание. Машина с помощью ленточного конвейера округляется. После обработки мелкие частицы отсеиваются, и квалифицированные гранулы отправляются в двухкамерную вращающуюся печь для предварительного нагрева и обжига. Готовые изделия из обожженного керамзита попадают в охлаждающую машину для охлаждения, а затем с помощью роторного просеивания разделяются на готовые изделия с разным размером частиц, которые хранятся на складе и отгружаются после расфасовки. Высокотемпературный вторичный воздух, создаваемый охладителем, поступает во вращающуюся печь для дополнительного сжигания, что позволяет экономить топливо. Топливо направляется во вращающуюся печь вентилятором высокого давления через многоканальную горелку для сжигания. Запыленный высокотемпературный дымовой газ в хвостовой части печи поступает в воздухоохладитель для охлаждения, а затем поступает на рукавный фильтр для очистки и вакуумирования.