Working hours: Mon - Sat 8.00 - 18.00Terms & Conditions
(+86)18638786077Call Us Now
Get A Quote

导航

Ваше текущее местоположение:Дом > дело > Керамзитовый проект

Годовая производственная мощность Таиланда составляет 70 000 м³ линии по производству строительного керамзита.

Предыдущая статья список новостей
время выпуска:2023-02-13 09:25:38 количество просмотров:

Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, вы можете в любое время позвонить на горячую линию службы поддержки компании, чтобы связаться с нами онлайн!

Сервисная горячая линия:+8618638786077

Дата подписания: 2015-06-15

Материал обработки: глина

Производственная мощность: 70 000 квадратных метров в год

Комплектация оборудования: вращающаяся печь, двухвальный смеситель, двухвалковая дробилка.

1. Система подачи и дозирования состоит из бункера, пластинчатого питателя и электронных ленточных весов, а загрузочное транспортное средство отправляет материал в бункер. Пройдя через пластинчатый питатель, он поступает на электронные ленточные весы для измерения, после чего материал по ленточному конвейеру направляется в систему дробления.
2. Система дробления состоит из стержневой дробилки и двух валковых дробилок.Материал сначала поступает в стержневую дробилку для грубого дробления, а затем поступает в две валковые дробилки для тонкого дробления. Две пары роликов расположены последовательно. Измельченный материал по ленточному конвейеру поступает в смесительную систему.
3. Смесительная система состоит из двух последовательно соединенных двухвальных смесителей. Мелкоизмельченные материалы равномерно перемешиваются под действием смесительных лопастей в двухвальном смесителе. Смеситель оснащен системой подачи воды, соответствующей материалу. с соответствующим количеством воды. Подготовьтесь к следующему процессу изготовления шара.
4. Система производства шариков в основном состоит из двухвалкового гранулятора, оснащенного подходящей системой увлажнения, и равномерно перемешанные материалы проходят через двухвалковый гранулятор, образуя короткие столбчатые частицы. Вход в систему формования через ленточный конвейер.
5.Формовочная система в основном состоит из формовочной машины.Материал непрерывно прокатывается в формовочной машине.При трении между материалом и цилиндром, между материалом и материалом края и углы удаляются, образуя сферические частицы. .
6. Система обжига состоит из сушилки, вращающейся печи и горелки.Формованный материал поступает в сушилку через ленточный конвейер с большим углом наклона, а затем поступает во вращающуюся печь. Температура в печи достигает 1200 градусов. Горелка представляет собой горелку двойного назначения для жидкого топлива и газа. Энергосбережение и высокая эксплуатационная гибкость.
7. Система охлаждения состоит из роторного охладителя, в котором кальцинированный материал охлаждается, а температура на выходе на 50 градусов выше температуры окружающей среды.
8. Система грохочения состоит из барабанного грохота. Охлажденный материал обрабатывается барабанным грохотом для формирования штабелей с частицами разного размера.
Вся производственная линия использует передовую систему управления DCS. Мы можем контролировать всю производственную линию в центральной диспетчерской и отслеживать состояние каждого оборудования в режиме реального времени. Система может автоматически управлять каждым оборудованием в соответствии с обратной связью по температуре, давлению и расходу. Кроме того, каждое устройство также оснащено шкафом управления, расположенным близко к земле, что удобно для обслуживания, отладки и утилизации в аварийных ситуациях.

Henan Global Heavy Industry Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем горнодобывающей техники и оборудования; основными продуктами являются вращающиеся печи, шаровые мельницы, линии по производству металлического магния и линии по производству керамзита и т. д., телефон для консультаций: +8618530995777

Больше инженерных кейсов: